تاثیر عوامل هسته ساز بر PP
چکیده : عوامل هسته گذار در بهبود خواص فیزیکی پلی پروپیلن، به خصوص افزایش سختی و استحکام محصولات قالبگیری شده مصرف گسترد های دارند. از طرفی، این عوامل موجب افزایش شفافیت و کاهش تعداد چرخه های فرایند میشوند. دسته خاصی از عوامل هسته گذار به نام هسته گذارهای بتا، سبب تشکیل ساختار بلوری متفاوتی میشوند. که این ساختار طی خنک شدن مذاب اکسترود شده یا قالب گیری شده بدست میاید.
برخی از خواص پلی پروپیلن با تغییر ساختار بلوری به شدت تغییر مییابند.
پلی پروپیلن یک بسپار نیمه بلوری م یباشد که به علت خواص فیزیکی مناسب و قیمت
پایین کاربرد فراوان دارد. خواص پلی پروپیلن متأثر از مقدار بلورینگی آن است که طی
خنک شدن از مذاب تعیین میشود. دسته خاصی از افزودن یها به نام عوامل هسته گذار
تأثیر بسیاری بر درصد بلورینگی و ساختار بلور و ریخت شناسی بلور دارند. به هنگام
خنک شدن مذاب پلی پروپیلن طی عملیات اکستروژن یا قال بگیری مذاب، بلورها در مناطق
حاوی هسته رشد میکنند.
قالبریزان پلی پروپیلن مرتب سعی در بهبود بهره وری و کیفیت بخش ها دارند. تنوع در عملکرد رزین به دلیل هسته سازی رنگدانه ای اغلب یک مانع اصلی است. بسیاری رنگدانه های آلی به صورت مواد هسته سازی عمل می کنند که درجه حرارت کریستالیزاسیون و میزان کریستالیزاسیون پلی پروپیلن را افزایش می دهند. این تغییرات یک اثر مستقیم روی زمان چرخه یک پروسه قالبگیری دارد.
از آنجایی که رنگدانه ها به درجات مختلف، پلی پروپیلن را هسته سازی می
کنند، تغییرات در زمان چرخه، بسته به رنگدانه استفاده شده، متفاوت خواهد
بود.
رنگدانه هایی که به صورت مواد هسته سازی عمل می
کنند همچنین بر چروک شدگی یک بخش قالبگیری شده اثر می گذارد.
قالبریزان پلی پروپیلن مرتب سعی در بهبود بهره وری و کیفیت بخش ها دارند. تنوع در عملکرد رزین به دلیل هسته سازی رنگدانه ای اغلب یک مانع اصلی است. بسیاری رنگدانه های آلی به صورت مواد هسته سازی عمل می کنند که درجه حرارت کریستالیزاسیون و میزان کریستالیزاسیون پلی پروپیلن را افزایش می دهند. این تغییرات یک اثر مستقیم روی زمان چرخه یک پروسه قالبگیری دارد.
از آنجایی که رنگدانه ها به درجات مختلف، پلی پروپیلن را هسته سازی می
کنند، تغییرات در زمان چرخه، بسته به رنگدانه استفاده شده، متفاوت خواهد
بود.
رنگدانه هایی که به صورت مواد هسته سازی عمل می
کنند همچنین بر چروک شدگی یک بخش قالبگیری شده اثر می گذارد.
تفاوتها در چروک شدگی کلی ،ساختن بخش هایی را که ابعاد یکسان دارند را با استفاده از رنگدانه های مختلف مشکل می سازد. برخی رنگدانه ها نیز چروک شدگی با خواص متغیر را تحریک کرده که در آن چروک شدگی در جهت قائم بر جریان پلیمر به طور معنی داری متفاوت از چروک شدگی موازی است. این امر اغلب به مشکلات کج راهی در بخشهای قالبگیری شده منجر می شود. این مقاله استفاده از مواد هسته سازی تجاری را برای کاهش یا حذف مشکلاتی که با رنگدانه هایی ایجاد شده اند که پلی پروپیلن را هسته سازی می کنند، بررسی خواهد کرد
رنگدانه
ها، پلی پروپیلن را به درجات مختلف هسته سازی می کنند که یک طیف از درجه حرارتهای
کریستالی سازی و چروکیده سازی است. این تفاوتها می تواند منجر به مشکلات ذیل برای
قالب سازها گردد:
